当单梁起重机电路系统发生常见故障时，维修人员必须首先通过询问、观察、倾听、嗅闻等方式对常见故障进行分析，以确保他们对驾驶员或责任人的常见故障有一个良好的认识。有可能当场发生。调整或拆卸机械设备的所有部件：“看”是指注意各部件的正常工作，看显示屏上的各种数据信号是否合适，看电气部件的表面色调是否变化，以及“听”是指听家用电器和线路。工作中是否有异响，“嗅”是指嗅电气设备线路和电子设备是否有异味。

　　电动单梁起重机在自动控制系统中的控制路线图过于复杂，但在电气系统中存在许多常见的故障。在解决电气设备常见故障时，应先易后难，先外后内。

　　1。程序流程检查方法：单梁起重机由程序控制器按照必要的程序对单梁起重机进行操作。它通常在每个阶段都有一个单独的控制回路。程序流程检测方法是指确定常见故障发生在哪个控制阶段，无论是起重机构还是操作机构，尽可能减少常见故障类别，建立故障检测方位角。这种方法不仅适用于触电事故的自动控制系统。

　　2。电阻测量方法：在封闭电源条件下，用万用表的电阻准确测量电子线路的堵塞是否正常或电气设备线路的导通情况，区分是否有问题或不是。由于每个电子元件的正负电阻不同，所有电子元件往往都有必要的电阻。原始气体部件的电阻值不为零，即无穷大，因此精确测量它们的电阻大小和传导条件可以区分电子器件（气体）元件的优缺点。

　　三。电位差测量方法：在插入式条件下，准确测量各电子器件或电气元件两侧的电位差，以识别常见故障位置。

　　4.短路故障连接方法：当怀疑某些接触点或某些接触点在某一点上为常见故障时，某一接触点后的一些接触点可被短路连接，并由传输线插入，以判断常见故障条件是否正在消失。

　　5。短路法：单梁起重机在运行过程中，有时会出现一些独特的常见故障。寻找此类常见故障的最佳方法是关闭电源。怀疑有常见故障的触点将断开。如果常见故障消失，则表明判别是适当的。

　　6.替代方法：从接触点或电路板上按左右方向查找常见故障时，将坏元件或PCB电路板移除，用新元件或PCB电路板替换。如果常见的故障消失了，则应该区分它们；相反，需要再次查找它们。