为什么单梁起重机和双梁起重机选择变频调速?

　　1.为了便于调速，国内、苏联和传统起重机的起重、起重和小车电机一般采用绕线电机。由于其转子开路，可与外部电阻箱及控制器连接，实现不同转速切换。但这种调速只能实现步进调速，转子只能通过滑环和碳刷的接触带电，因此使用中碳刷和滑环的磨损程度大，调速用电阻箱是维修量大的地方，所以使用起来不太可靠，变频器的出现，特别是起重专用的矢量变频器，可以替代滑环、碳刷、电阻箱、时间继电器、接触器等一些外部元件，使电控部分的外部连接大大减少以达到减少失效和机构磨损的目的。

　　2、操作简单，定位准确。变频器可随时调速，实现无级调速。用户的操作更加简单准确。此外，变频器内部的多项保护设置，可为电机的高效安全运行提供全面保护，适用于重复微动操作，便于精确控制。三。节能环保。值得一提的是，采用变频器对这些电机进行控制，可以在转矩满足要求的前提下，节约大量电能，达到节能环保的目的。单梁起重机的起升电机可采用锥形电机，双梁起重机采用普通异步电机，锥形电机设有自动制动装置。切断电源后，依靠转子上的压力弹簧产生的摩擦力矩制动，电机可以在短时间内停止转动。因此，控制起升电机的变频器不需要特殊的制动控制逻辑，但需要强大快速的起升力矩和过载能力，才能正常启动电机，正常提升重物，而不会下滑;在减速停车过程中，减速停车后的直流制动可实现平稳减速和停车，机械冲击小。普通异步电动机需要稳定可靠的制动控制逻辑。起重专用变频器具有专业的起重功能和完善可靠的制动控制顺序，保证制动器松开和闭合时重物不会下滑。

　　变频器可随时调速，实现无级调速。用户的操作更加简单准确。此外，变频器内部的多项保护设置，可为电机的高效安全运行提供全面保护，适用于重复微动操作，便于精确控制。

　　值得一提的是，采用变频器对这些电机进行控制，可以在转矩满足要求的前提下，节约大量电能，达到节能环保的目的。

　　单梁起重机的起升电机可采用锥形电机，双梁起重机采用普通异步电机，锥形电机设有自动制动装置。切断电源后，依靠转子上的压力弹簧产生的摩擦力矩制动，电机可以在短时间内停止转动。因此，控制起升电机的变频器不需要特殊的制动控制逻辑，但需要强大快速的起升力矩和过载能力，才能正常启动电机，正常提升重物，而不会下滑;在减速停车过程中，减速停车后的直流制动可实现平稳减速和停车，机械冲击小。普通异步电动机需要稳定可靠的制动控制逻辑。起重专用变频器具有专业的起重功能和完善可靠的制动控制顺序，保证制动器松开和闭合时重物不会下滑。